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汽车材质牌号速查表

按材料大类汇总汽车常用材质与牌号:铝合金高强钢无取向硅钢工程塑料,并支持按部件反查。输入关键词可全表筛选(如 6061门环硅钢PP),也可用下方分类按钮切换。建议收藏本页,随时查牌号。

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按部件反查:这个件该用什么材料

部件首选材料 / 牌号关注点延伸阅读
车身覆盖件外板冲压铝 6016 / 6111;或高强钢 HC340/590DP烘烤硬化、涂装附着力汽车用铝合金牌号对照速查
门环 / A·B 柱 / 防撞梁热成形硼钢 22MnB5(成形后 1500MPa 级)炉温均匀性、冷却速率一致性汽车高强钢牌号怎么读
门槛 / 电池包结构件冷轧双相钢 HC700/980DP强度与扩孔率平衡汽车高强钢牌号怎么读
防撞梁 / 吸能盒马氏体钢 MS1300(及以上)焊接窗口窄、热影响区软化汽车高强钢牌号怎么读
电池托盘 / 车身骨架挤压铝 6061(或压铸铝 A356)焊接性、密封、碰撞吸能汽车用铝合金牌号对照速查
驱动电机铁芯无取向硅钢(0.20~0.35mm,250~400 级)铁损、冲片毛刺、去应力退火驱动电机用无取向硅钢选型
保险杠蒙皮PP + 滑石粉填充(PP-TD20)常温/低温冲击、涂装附着汽车工程塑料与改性塑料选型指南
仪表板骨架PP-GF20 或 ABS/PC 合金热变形温度、蠕变汽车工程塑料与改性塑料选型指南
发动机周边管路 / 罩盖PA6-GF30 / PA66-GF35长期耐热 120~150℃汽车工程塑料与改性塑料选型指南
车灯壳体PC / PMMA透光率、黄变指数汽车工程塑料与改性塑料选型指南

铝合金:铸造 / 挤压 / 冲压

类别典型牌号工艺典型应用关键特性
铸造铝合金ADC12压铸壳体、支架流动性好、易压铸
铸造铝合金A356 / AlSi7Mg压铸 / 铸后热处理结构件、转向节强度与韧性均衡
铸造铝合金380 / AlSi8Cu3压铸高强度壳体耐热、尺寸稳
挤压铝合金6061挤压 + 时效电池托盘、车身骨架强度好、可焊
挤压铝合金6063挤压装饰 / 轻载型材表面处理好
冲压铝合金5182 / 5754冲压覆盖件、内板成形性、耐蚀
冲压铝合金6016 / 6111冲压 + 烘烤硬化外板烤漆硬化强

选型锚点:压铸首选 Al-Si 系(硅含量决定流动性与热裂倾向,结构件多用 AlSi7Mg 并配合 T6 热处理提强度);挤压看 6 系(6061 综合均衡、可焊,是电池托盘与车身骨架主流);冲压外板看烘烤硬化(6016 / 6111 电泳烘烤后强度提升)。

高强钢(AHSS):双相钢 / 马氏体钢 / 复相钢 / 热成形硼钢

牌号示例体系字段含义典型用途
22MnB5热成形硼钢(欧标)22 = 碳 0.22%、MnB = 锰硼、5 = Al-Si 镀层门环、A/B 柱、防撞梁
HC340/590DP国标冷轧双相钢屈服 340 / 抗拉 590、DP = Dual Phase纵梁、加强板、座椅
HC700/980DP国标冷轧双相钢屈服 700 / 抗拉 980门槛、电池包结构
MS1300马氏体钢抗拉 ≥ 1300MPa防撞梁、吸能盒
CR700Y980T-CP复相钢 CP屈服 700 / 抗拉 980、CP = Complex Phase高扩孔需求件

读法:国标牌号里的两个数字就是「屈服 / 抗拉」(MPa),后缀是组织代号(DP 双相 / CP 复相 / MS 马氏体)。22MnB5 裸板仅约 500MPa,必须在 900~950℃ 加热后以 27℃/s 以上急冷才能「锁」成 1500MPa 级——牌号相同、热处理不同,最终性能可差数倍。

无取向硅钢:驱动电机铁芯选型分档

电机类型典型厚度铁损等级 P1.5/50对应牌号(按命名规则)关键诉求
圆线电机(400V 平台,≤12000rpm)0.35mm300~400 级35W300 / 35W400成本优先,供应稳定
扁线电机(800V 平台,15000~18000rpm)0.27~0.30mm250~300 级27W250 / 30W300高频铁损 + 槽满率
高转速电驱(≥20000rpm)0.20~0.25mm≤230 级20W230 / 25W230高频损耗、转子强度、冲片精度
增程 / 混动发电机0.35mm350~470 级35W350 / 35W470占空比低,成本敏感

读法:50W470 = 厚度 0.50mm + 无取向(W)+ 铁损 P1.5/50 ≤ 4.70 W/kg。第四列由「厚度前缀 + 铁损后缀」的命名规则推导,实际采购以钢厂牌号表与批次实测报告为准。冲片后必须去应力退火(750~800℃),否则局部铁损上升 15%~25%,牌号优势被抵消大半。

工程塑料与改性塑料:按部件位置选材

部件位置主流基材常用改性方向代表性牌号 / 系列关键指标
保险杠蒙皮PP增韧 + 滑石粉填充主机厂专用料(如 PP-TD20)常温/低温冲击、涂装附着力
仪表板骨架PP + 玻纤 / ABS增强、耐热PP-GF20、ABS/PC 合金热变形温度、蠕变
门板 / 立柱护板PP / ABS低 VOC 改性低气味 PP气味等级 ≤ 3.0
发动机周边管路 / 罩盖PA6 / PA66玻纤增强 + 耐热PA6-GF30、PA66-GF35长期耐热 120~150℃
车灯壳体PC / PMMA耐 UV、高透光PC 合金透光率、黄变指数

选型锚点:温度区间决定基材(持续 >120℃ 基本退出 PP/ABS,转向 PA / PPS);填充改性决定刚性(玻纤 GF 提模量但牺牲表面,滑石粉 TD 平衡刚性与成本);VOC 与气味是内饰硬门槛,同一牌号分「普通级 / 低气味级」,不可混用。

本速查表由 VEXIA新势力 依据公开牌号体系与行业选型惯例整理,用于选型沟通与初筛;具体部件请以主机厂材料规范、钢厂 / 改性厂牌号表与实测报告为准。